成型刀:客製銑刀與特殊成型刀具的4大建議

成型刀進行成形銑削創建複雜形狀

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電腦數控加工(CNC)推動精密加工創建更多複雜與特殊加工。在追求生產效率與更複雜、更多元的輪廓加工,推動了成型刀與成型銑削的流行。

這篇文章與你分享成型刀的完整介紹,包括使用它的好處與注意事項,以及如何訂製成型刀。

成形刀創建複雜形狀

什麼是成型銑削?什麼是成型刀?

成型銑削,是指使用特定銑刀,以一次的銑削操作,就可以完成多種加工操作。

成型刀,是一種集合多種銑削功能的特殊銑刀,可以一次銑削實現複雜的形狀。

舉例來說:當你現在加工一個複雜的形狀,有不規則輪廓、直線、曲面、凹形、凸形。使用通用型端銑刀,可能需很多次的切削操作,甚至要更換不同刀型的端銑刀,才能完成。但是,使用一把特製的成型刀,只要一次的成型銑削就能完成。

各種成形刀

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為什麼要用成型刀?

由於現在CNC加工需求越來越複雜,但是對生產效率的提升、加工工時降低的要求也越大,使用成型刀來進行成型銑削,可以比通用銑刀快上數倍的效率提升與大量的加工工時降低,達到降本增效,提升獲利能力。

成型刀是如何製造?

成型刀,都是依照特殊的加工需求所訂製的銑刀。所以,每一把成型刀都是獨一無二的訂製銑刀,行業內的專家戲稱成型刀就是目錄上找不到的刀。

在訂製成型刀時,成型刀的幾何形狀,要以工件最終形狀以相反的方式成型

例如:工件需要成型為凸邊,則成型刀的切削刀就需要凹入對齊。

最適合成型刀的材質?

目前訂製成型刀的材質,大多選擇鎢鋼刀進行訂製,高速鋼較少。

使用成型刀的好處

  • 能夠切削複雜的輪廓與仿形加工
  • 節省多次銑削操作
  • 減少停機換刀時間與次數
  • 確保統一精度與公差
  • 提高效率與降低工時
  • 降低總成本

使用成型刀需要注意的細節

  • 訂製成型刀要完全以最終工件相反的方式成型
  • 訂製成型刀成本高
  • 小批量生產使用成型刀的單件成本很高
  • 大量生產使用成型才具有成本效益

如何高效訂製銑刀或客製成型刀?

訂製銑刀與成型刀的幾點建議:

提供準確的加工需求

準確的加工需求,能協助刀具供應商選擇合適刀具的基礎。

選擇經驗豐富的刀具廠商 

每一把訂製銑刀或成型刀都是獨一無二,非常考驗刀具廠商的經驗與製造能力。建議你選擇有豐富客製化銑刀經驗與數據庫的刀具廠商,降低試錯風險。

評估刀具交期

客製化銑刀與成型刀時,要特定留意刀具的生產交期。

驗收刀具

收到刀具後,應仔細驗收刀具的外觀、尺寸、精度等是否符合要求在上CNC機台試刀驗收。

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客製化銑刀與成型刀推薦

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  • 刀具公差標示,達到世界最高的奈米級精度尺寸 ± 2μm 內的信賴數值。
  • 引進德國、瑞士、日本、台灣設備100餘台,具備短時間量產與客制化生產能力。
  • 客製化刀具,平均交期15個工作天。
  • 最小訂購量,1隻刀具也能下單訂製。
  • 擁有多項刀具塗層專利技術與設備,是台灣首家精密刀具與科技塗層技術整合,並達到綠能加工生產要求的刀具廠商。

參考資料

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